加工相談

豊富な経験と技術力で、お客様の課題を解決します
これまで手がけてきた、三角スケール、治具、トレーサビリティの加工経験を生かして、お客様の課題に真摯に向き合います。解決のための様々な手段をご提案し、お客様と一緒に歩んでまいります。
ワークス松下は、レーザー加工のプロフェッショナル集団です。通常の機械では行えない微細加工や無理難題にも、積極的に挑戦します。
ワークス松下ではレーザー加工設備を独自に開発しており、日々の基礎研究と独自の微細加工技術の向上に努めてきました。培ったノウハウと技術力で、これまでの不可能を可能にします。

ワークス松下の加工メニュー

− 印字 − 髪の毛よりも細い最小のもので約30μmのレーザー光線で、自由自在な印字・彫刻加工を行います。
4種類のレーザー加工機(CO2、ファイバー、YAG、UV波長)を使い分けるため、あらゆる素材への加工に対応できます。
トレーサビリティの部品の加工も、多数手がけております。
− 切断 − NC加工機での加工が難しい、厚さ0.05~1.5mmの薄物加工を多く手がけております。
0.1mmの穴加工やスリット加工など、微細な加工を得意としています。治具の製作も多数ご注文いただいております。
− ノベルティ・名入れ − 金属面をはじめとする様々な素材の表面に、細かなデザインやロゴマークなどの印字を行なっております。
金型を必要としないため、1個から万単位まで柔軟に対応いたします。
耐摩耗性、耐水性や耐油性に優れており、ハードな環境でも印字が消えることはございません。
− OEM生産 − マグネットバーや定規、三角スケール、さらにはオリジナルブランド製品のOEM生産を行なっております。
既成の部材を用いた小ロット生産からオリジナル形状まで、ご要望に応じて柔軟に対応いたします。
さらに量産設備を自社で構築するため、短納期を実現しています。
CO2レーザーや最新型UVレーザーまで
お客様の課題に柔軟に対応するために、様々な設備を取り揃えています。
CO2レーザーや最新型UVレーザーまで
お客様の課題に柔軟に対応するために、様々な設備を取り揃えています。
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お客様の加工事例

トレーサビリティ用の加工工場におけるトレーサビリティシステムの一部として導入されています。
搬送トレーやプレートタグなどに、QRコードやバーコードを直接レーザー刻印することによって工程管理の簡略化が可能になります。
レーザー刻印のため、シール印刷などと比較して、耐摩耗性や耐油性に優れており、ハードな環境での使用にも強いのが特徴です。
0.05mmの機械シム製作当社では精密機械に使用される基盤の製作を行なっており、製作現場においても0.01mm単位でのシビアな調整が求められていました。
弊社では厚さ0.05~1.5mmの部材に対して、0.1mmピッチでの加工が可能です。
また生産に金型を必要としないため、1個からの注文もお受けしております。
周年記念品の名入れ加工周年記念品の名入れ加工や、展示会などで配布するノベルティ用に企業ロゴマークの入った名入れ対応など。通常の印刷では表現できない繊細な加工や、オリジナリティの高いノベルティや記念品に対応していることが特徴です。他社との差別化を行いたい企業様や、新規性の高いノベルティを探している企業様から多数ご注文をいただいております。その他にも「知人の誕生日プレゼントとして、オリジナルデザインの定規を作りたい」など、幅広いご要望にお応えしております。

お問い合わせから納品までの流れ

Step01 お問い合わせ

まずは電話・FAX・メールにてお気軽にご連絡ください。
お問い合わせ内容を確認し、ご連絡いたします。
お問い合わせはこちら。お見積もりのご依頼はこちら。

Step02 ヒアリング・お打ち合わせ

ご希望の加工や製品について、概要・数量・納期・ご予算などをお聞かせください。これまで困難であった加工についてもご相談ください。

Step03 ご提案・お見積もり

お打ち合わせの内容をもとに最適なご提案をさせていただきます。その後、お見積もりと納期をご提出し、ご納得・ご同意いただければサンプル作成に移ります。

Step04 データ作成・サンプル作製

お打ち合わせでの決定事項をもとに、完成をイメージした試作品を作成いたします。その際に、改善点や追加要望があればお伝えください。再度修正し提出いたします。

Step05 本生産・納品

お客様にご満足いただくために高品質の製品をお届けいたします。生産状況をリアルタイムに把握し、お客様の希望納期に向けてスケジュールを日々調整します。

Step06 アフターフォロー

納品した後も、継続して様々なご提案をいたします。新たなご要望が生じた場合は、お気軽にご相談ください。